課程大綱： 設計控制與高效評審—抓住研發(fā)質量管理的核心培訓
1.研發(fā)質量管理概述
★質量問題案例分析與研討
1.1.現(xiàn)代的質量觀
1.2.質量觀決定質量管理的理念
1.3.傳統(tǒng)質量觀VS現(xiàn)代質量觀
1.4.質量控制VS質量改進
1.5.設計控制閉環(huán)原理
案例分析：設計控制閉環(huán)與開發(fā)流程的結合
案例分析：設計控制閉環(huán)用于活動級控制
2.設計輸入的控制
2.1.用戶需求與設計輸入
用戶需求如何轉化為設計輸入？
2.2.定義設計輸入
設計輸入的完整性
設計輸入的剛度
良好設計輸入的特征
需求規(guī)格表達的結構
★設計輸入VS技術解決方案
2.3.設計輸入的風險分析
2.4.設計輸入變更控制
3.設計過程的控制
3.1.設計過程與設計輸入的關系
3.2.總體方案關注的要點
系統(tǒng)架構
接口
模塊化與集成
產品配置
自制、外購、復用的決策
3.3.詳細設計關注的要點
4.產品集成的控制
4.1.確定產品集成順序
4.2.建立產品集成環(huán)境
4.3.建立集成程序和準則
4.4.審查接口
4.5.管理接口
4.6.組件準備就緒
4.7.集成產品組件
4.8.評估已集成的產品組件
5.設計輸出的控制
技術解決方案的輸出
項目的設計輸出的包括的范圍
面向生產制造的設計輸出的組成
項目的設計輸出的裁剪原則
設計輸出在管理上的要求
6.面向可制造性的設計——設計轉換的控制
6.1.設計轉換的疑惑
6.2.研發(fā)與生產的矛盾
6.3.認識逐步提高的過程
6.4.明確設計轉換的目的
6.5.設計轉換的輸入和輸出
6.6.設計轉換的關注要點
7.設計驗證與確認的質量控制
7.1.驗證與確認的聯(lián)系與區(qū)別
7.2.驗證與確認的管理要求
7.3.驗證與確認的關注要點
需求的可跟蹤性
組件級的驗證
整機級的驗證
7.4.案例分析：產品確認與驗證的策劃
產品確認方案
整機驗證方案
測試方案測試細則
示例：整機驗證報告
7.5.產品確認的內涵
★示例：產品確認報告
8.高效評審方法論
8.1.高效評審體系概述
評審的種種困境
評審的成熟度
有關評審收益的報告
缺陷糾正放大律
各個角色的評審收益
高效評審體系的組成架構
8.2.高效評審的計劃
正規(guī)與非正規(guī)評審
評審模式的選擇
評審顆粒度和頻次的選擇
8.3.高效評審文化
不健康的評審文化表現(xiàn)；
建立健康評審文化的關鍵。
8.4.高效評審團隊
組成
職責
技能
8.5.產品平臺對高效評審的支持
架構與設計準則
不正確的利用
正確的利用
8.6.決策機制
三級評審分層管理責任制
評審決策與裁決機制
如何落實決策機制
采用優(yōu)的決策方法
8.7.正規(guī)評審流程
關鍵步驟
評審過程中的風險管控
8.8.測量分析
高效評審常用度量
評審數(shù)據(jù)用于過程分析
8.9.高效評審的管理
從QC到QA
QA的職責
9.變更的控制
產品的結構與配置
變更的種類
如何區(qū)別設計變更與工程變更
問題信息采集系統(tǒng)
如何進行變更前的故障原因分析
供應商變更的控制
設計變更的控制
工程變更的控制
其它變更的控制
10.文檔的控制
圖文檔的分類與編碼
圖文檔的制修訂流程
圖文檔的版本規(guī)則設定
圖文檔的相關信息定義
文檔的歸檔和齊套
加入高級會員獲得助教答疑
