【課程收益】：
? 了解什么是工業(yè) 4.0
? 工業(yè) 4.0 特點(diǎn)
? 工業(yè) 4.0 構(gòu)成基石
? 工業(yè) 4.0 趨勢(shì)
? 工業(yè) 4.0 帶來的挑戰(zhàn)和智能制造四大關(guān)鍵特征
? 智能制造四大數(shù)據(jù)支撐
? 智能制造五大創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和五大路線
? 標(biāo)桿管理（企業(yè)精細(xì)化體系構(gòu)建）
? 工業(yè) 4.0 時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)-
2
? 系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營(yíng)造）
? 工業(yè) 4.0 管理措施之道
【課程大綱】：
第一節(jié)、工業(yè) 4.0 簡(jiǎn)介
1、工業(yè) 4.0 定義
利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—Physical System 簡(jiǎn)稱 CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，
銷售信息、數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速，有效，個(gè)人化產(chǎn)品供應(yīng)的生產(chǎn)方式。
目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性 化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。
2、工業(yè) 4.0 是智能工廠和智能制造
兩大主題：智慧工廠、智能生產(chǎn)
三個(gè)設(shè)想：產(chǎn)品、設(shè)施、管理
3、工業(yè) 4.0 是集成創(chuàng)新
4、工業(yè) 4.0 是數(shù)據(jù)傳遞
5、工業(yè) 4.0 是模式轉(zhuǎn)型
案例：
第二節(jié)、工業(yè) 4.0 構(gòu)成基石
1、硬件升級(jí)（基礎(chǔ)構(gòu)建）
以人為中心的基于信息物理系統(tǒng)的智能工廠
? 生產(chǎn)智能化
? 設(shè)備智能化
? 供應(yīng)鏈智能化
? 能源管理智能化
2、軟件支撐（信息采集）
3、人才保障（關(guān)鍵資源）
4、互聯(lián)互通（消除障礙）
5、流程優(yōu)化（組織提效）-
3
第三節(jié)、工業(yè) 4.0 核心
1、產(chǎn)品智能化（定制）
2、生產(chǎn)方式智能化（靈活）
3、裝備智能化（自動(dòng)）
4、管理智能化（優(yōu)化）
5、服務(wù)智能化（響應(yīng)）
勝美達(dá)公司 案例
第四節(jié)、工業(yè) 4.0 趨勢(shì)
1、橫向集成（SCM 供應(yīng)鏈系統(tǒng)）
2、縱向集成（內(nèi)部垂直運(yùn)營(yíng)）
3、端對(duì)端集成（C2B 模式）
第五節(jié)、工業(yè) 4.0 帶來的挑戰(zhàn)和智能制造四大關(guān)鍵特征
1、傳統(tǒng)的營(yíng)銷和銷售模式失靈了，精準(zhǔn)的個(gè)性化營(yíng)銷和銷售成為主流。
2、如果我們不轉(zhuǎn)型，我們很快就會(huì)回到“石器時(shí)代?！?
3、產(chǎn)品智能化是企業(yè)轉(zhuǎn)型的加速器。
4、自適應(yīng)的智能化的制造體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石。
5、 專家型公司將成為價(jià)值鏈上的明珠。
6、 產(chǎn)品服務(wù)，服務(wù)化及時(shí)化是大勢(shì)所趨。
7、精益運(yùn)營(yíng)：向細(xì)分市場(chǎng)投放精益產(chǎn)品
8、方案設(shè)計(jì)：產(chǎn)品不只是硬件，而且融入信息
9、軟件管理：借助互聯(lián)網(wǎng)工具實(shí)現(xiàn)流程無(wú)縫對(duì)接
10、設(shè)計(jì)研發(fā)：精細(xì)化、個(gè)性化、極致化
案例：德國(guó)公司
第六節(jié)、智能制造六大實(shí)施支柱
1、標(biāo)準(zhǔn)化（產(chǎn)品研發(fā)）
2、模塊化（分解整合）-
4
3、自動(dòng)化（人機(jī)配置）
4、數(shù)字化（量化指標(biāo)）
5、信息化（閉環(huán)拉動(dòng)）綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施
6、智能化（引領(lǐng)趨勢(shì)）
7、工作的組織和設(shè)計(jì)
第七節(jié)、智能制造四大數(shù)據(jù)支撐
1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)：為滿足個(gè)性化需求提供條件
2、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)：實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制與管理優(yōu)化
3、價(jià)值鏈數(shù)據(jù)：重新挖掘比較成本優(yōu)勢(shì)
4、外部數(shù)據(jù)：提升管理決策與市場(chǎng)應(yīng)變能力
第八節(jié)、智能制造五大創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和五大路線
1、技術(shù)創(chuàng)新：快速軌道的利器
2、產(chǎn)品創(chuàng)新：工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化智能化發(fā)展方向
3、模式創(chuàng)新：構(gòu)筑全新生產(chǎn)模式與商業(yè)模式
4、業(yè)態(tài)創(chuàng)新：加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈體系
5、組織創(chuàng)新：進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組與企業(yè)組織再造
6、從生產(chǎn)型制造到服務(wù)型制造
7、從信息技術(shù)應(yīng)用到兩化融合
8、從跟隨模仿到自主創(chuàng)造
9、從低端生產(chǎn)到高端智造
10、從傳統(tǒng)管理到精細(xì)化管理
第九節(jié)、案例解讀與剖析
1、 案例：智能工廠目標(biāo)
智能工廠的總體目標(biāo)：
以工廠數(shù)據(jù)為中心，自動(dòng)化控制、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、資源計(jì)劃管理三位融合的產(chǎn)品自動(dòng)生
產(chǎn)系統(tǒng)。-
5
智能工廠是能夠全面感知的工廠
智能工廠是能夠自動(dòng)操控的工廠
智能工廠是能夠優(yōu)化決策的工廠
特征：實(shí)時(shí)感控、全面聯(lián)系、自動(dòng)處理、輔助決策、分析優(yōu)化
2、紅領(lǐng)制衣（年業(yè)績(jī)?cè)龇?150%）
3、海爾互聯(lián)工廠
第十節(jié)、案例啟示與研討
1、三一重工：打造全球一流流程型組織
2、中聯(lián)重科：智能制造挺進(jìn)工業(yè) 4.0 風(fēng)口
3、華為：布局萬(wàn)物互聯(lián)工業(yè) 4.0 大數(shù)據(jù)時(shí)代
4、長(zhǎng)虹：進(jìn)軍數(shù)字化個(gè)性化，推進(jìn)智能工廠轉(zhuǎn)型
5、西門子：信息技術(shù)集成領(lǐng)域集跑者
第十一節(jié)、標(biāo)桿管理（企業(yè)精細(xì)化體系構(gòu)建）
1、由粗放至精細(xì)導(dǎo)航
2、BPR－JIT－SCM－TCM－VSM 五大模型構(gòu)建
3、精細(xì)化管理推進(jìn)“三先”模式
4、價(jià)值流改進(jìn)：行政流程 VS 操作流程
5、公司利潤(rùn)流程（賺錢 VS 省錢）
6、精細(xì)管理實(shí)施路徑
第十二節(jié)、工業(yè) 4.0 時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)
1、智能工廠的設(shè)計(jì)——先虛擬驗(yàn)證優(yōu)化，再一次到位
?
從市場(chǎng)需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
?
從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計(jì)工廠布局和信息流，物流。
?
集約化的基礎(chǔ)設(shè)施
案例：海爾公司
2、通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能工廠-
6
?
制造執(zhí)行系統(tǒng) MES
?
集中式控制和分布式控制
?
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與設(shè)備智能化、產(chǎn)品智能化
?
車間數(shù)據(jù)采集，設(shè)備數(shù)據(jù)采集的智能化
?
設(shè)備、工裝工具、人員、物流和質(zhì)量管理的智能化
3、大數(shù)據(jù)打造精準(zhǔn)營(yíng)銷
?
大數(shù)據(jù)深刻改變產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)
?
大數(shù)據(jù)深刻改變制造工藝和售后服務(wù)
?
大數(shù)據(jù)深度優(yōu)化供應(yīng)鏈。
案例：
勝美達(dá)公司
4、制造業(yè)工業(yè) 4.0 技術(shù)路線圖
?
通過智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠
?
監(jiān)控——通過 MES 系統(tǒng)以及底層的敏感元件實(shí)施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)
?
互聯(lián)——透過內(nèi)嵌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備，產(chǎn)品和設(shè)備，機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分布式
控制
?
優(yōu)化——通過供應(yīng)鏈和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，以及相關(guān)大計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能
優(yōu)化
5、智能制造體系構(gòu)建
?
產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)化模塊化
?
生產(chǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)化
?
供應(yīng)商設(shè)計(jì)協(xié)同
?
作業(yè)協(xié)同
?
大規(guī)模定制化業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型
?
客戶參與設(shè)計(jì)
?
客戶社區(qū)構(gòu)建
?
客戶行為大數(shù)據(jù)分析
第十三節(jié)、突破瓶頸(創(chuàng)建精益價(jià)值）
精益標(biāo)準(zhǔn)化管理模型構(gòu)建-
7
1、設(shè)備自動(dòng)化模型
2、網(wǎng)絡(luò)信息化、可視監(jiān)管模型
3、清潔生產(chǎn)模型
4、防錯(cuò)防呆模型
5、定崗定責(zé)模型
6、技能定崗模型
7、過程規(guī)范模型
8、作業(yè)指導(dǎo)模型
9、標(biāo)準(zhǔn)固化模型
10、實(shí)物參照模型
11、全員改善模型
12、關(guān)鍵點(diǎn)矯正模型
13、規(guī)格備忘模型
14、人機(jī)配置模型
15、安全護(hù)航模型
16、質(zhì)量日清模型
17、履歷追蹤模型
18、問題導(dǎo)航模型
第十四節(jié)、系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營(yíng)造）
1、五大工具分析與應(yīng)用
2、真假效率區(qū)別
3、計(jì)劃組織與落地實(shí)施
4、質(zhì)量運(yùn)營(yíng)五現(xiàn)模式創(chuàng)建
5、訂單評(píng)審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理
6、SCM 供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建
7、信息流與實(shí)物流對(duì)接管理
第十五節(jié)、工業(yè) 4.0 管理措施之道-
8
一、領(lǐng)導(dǎo)，管理和技術(shù)同行，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵
（一）、領(lǐng)導(dǎo)先行
（二）、項(xiàng)目管理，管理與技術(shù)同行
（三）、技術(shù)先行的誤區(qū)
（四）、項(xiàng)目化管理組織
（五）、前期決策是關(guān)鍵
二、公司從上到下目標(biāo)明確，項(xiàng)目管理推動(dòng)動(dòng)力
（一）、為什么要推行項(xiàng)目管理
（二）、擴(kuò)大宣誓會(huì)議
三、專項(xiàng)組織架構(gòu)，常規(guī)化
（一）部門組織設(shè)置
（二）項(xiàng)目協(xié)助部門專職人員
（三）總經(jīng)理辦公室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)
1.
事務(wù)團(tuán)隊(duì)——有關(guān)項(xiàng)目的骨干團(tuán)隊(duì)，工作
2.
產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)——對(duì)與生產(chǎn)有關(guān)的成本單位進(jìn)行定義。
3.
流程團(tuán)隊(duì)——有關(guān)流程成本單位的定義
4.
SE 團(tuán)隊(duì)——在制作成本數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各團(tuán)隊(duì)請(qǐng)求的成本資料制作用于項(xiàng)目
開發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)。
5.
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
四、大題細(xì)做
考慮項(xiàng)目周全
五、關(guān)注重點(diǎn)
關(guān)注項(xiàng)目的關(guān)鍵路徑，關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵
六、戰(zhàn)略第一
戰(zhàn)略方向決策成敗，方向錯(cuò)了，執(zhí)行力越好，損失越大。
七、以人為本
關(guān)心員工，關(guān)心相關(guān)利益人
八、項(xiàng)目化小組
（一）、動(dòng)員小組成立-
9
（二）、成果展示推廣會(huì)議
（三）、合理化建議
九、項(xiàng)目管理配套制度
（一）、管理制度
（二）、績(jī)效制度
（三）、相關(guān)制度和流程，表格
十、全公司，項(xiàng)目管理推進(jìn)
（一）、公司項(xiàng)目化管理
（二）、各部門推進(jìn)項(xiàng)目化管理
十一、創(chuàng)新管理
案例分析：
正反面案例
