曙海教學優勢
本課程面向企事業項目實際需要,秉承二十一年積累的教學品質,DFMEA潛在失效模式分析培訓課程以項目實現為導向,老師將會與您分享設計的全流程以及工具的綜合使用技巧、經驗。線上/線下/上門皆可,DFMEA潛在失效模式分析培訓課程專家,課程可定制,熱線:4008699035。
大批企業和曙海
建立了良好的合作關系,合作企業30萬+。曙海的課程培養了大批受企業歡迎的工程師。曙海的課程在業內有著響亮的知名度。
培訓對象: 產品設計人員、系統設計人員、質量人員、質量工程師、產品采購人員、設計部門主管、廠長、可靠性工程師;直接負責過程標準化和改進的人員,那些直接負責引進新產品或新制造過程的人員。
課程大綱:
1.???第四版FMEA的變化點與FMEA基本認識:
第四版FMEA的變化點;為什么要變化?
什么是FMEA? 什么是失效模式、什么是后果分析、FMEA過程和定義;
FMEA淵源,FMEA與可靠性,軍工產品與汽車產品為什么強調可靠性?
為什么需要FMEA?美國項目管理公理與失敗成本;
風險管理與FMEA
FMEA基本精神
FMEA應用的三種實踐:新產品、過程、管理系統
FMEA類型、誰來做、實施時機;
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2.什么是什么是產品設計和過程設計,過程設計與產品設計的差異在哪里?
產品設計設計什么?產品設計輸入和輸出;
過程設計設計什么?過程設計輸入和輸出;
產品設計與過程設計的差異在哪里?
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3.DFMEA進行步驟和案例分析
DFMEA的簡介
進行DFMEA的步驟
挑選跨功能小組成員
確定范圍:以設計文件(設計概念、初步設計或設計方案、或設計草案、設計圖紙等)為依據,從功能、性能等方面的要求確定設計產品(系統、子系統、零部件)的定義,明確設計意圖(如功能,要做什么,不要做什么)
創建描述產品功能或結構的框圖。確定每一個組成零部件與接口的功能、性能及工作參數的要求。
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4.DFMEA進行步驟和案例分析(續)
找出各潛在失效模式,失效模式列表和風險庫的應用
分析可能導致的后果,如何評定嚴重度
找出形成潛在之失效模式的可能(多重)原因,從現時的設計預防控制方法和過往的歷史數據,如何評定各項原因的發生率
對應每種原因,列出現行探測的控制方法,如何評定探測率
失效模式發生時間對風險的影響;
計算各項“風險順序數”(RPN),從而列出改進之優先次序
制定并實施改善對策
確認改善對策是否有效(重新計算RPN)
DFMEA常犯的錯誤
DFMEA使用表格介紹
Case study
個案演練
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5.導入DFMEA檢討;
如何減低嚴重度和發生度、不易探測度,修改設計是否一定可以降低嚴重度?
預防控制方法如何填寫,預防控制方法與偵測控制方法的差異?
DFMEA工具如何與新產品先期策劃、新產品設計開發配合使用;
DFMEA工具在整個新產品先期策劃、新產品設計項目中發揮什么作用?
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6.案例分析、課程總結
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