課程目標：使學員了解最新品?|管理概念，掌握有效的品?|工程工作模式，學習適合本土的品?|管理技術(shù)，全面提高綜合品?|管理能力?o能夠把企業(yè)的品質(zhì)水平帶到更高一個層次，能夠更加容易的解決和分析各種品質(zhì)工程問題，將特定的能力轉(zhuǎn)化為競爭優(yōu)勢，從而成為一位優(yōu)秀的品?|工程??和主管，最終能為企業(yè)降低成本，提升生產(chǎn)力，創(chuàng)造最大利潤。

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課程對象：品管部主管、品管工程師及生產(chǎn)、工程部相關(guān)人員

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課程大綱：

第一部分?品質(zhì)工程師(QE)角色再認知

a)?????????新品管時代QE面臨的挑戰(zhàn)

b)????????品質(zhì)管現(xiàn)發(fā)展及演進

c)????????品質(zhì)工程師(QE)在品質(zhì)體系中的功能

第二部分?QE的品質(zhì)保證技能與規(guī)劃

a)?????????統(tǒng)計方法：概率、隨機、樣本與母體

b)????????數(shù)據(jù)的收集樣本的選擇是一切的關(guān)鍵

c)????????計數(shù)值的分配VS計量值的分配

d)????????檢驗流程圖與檢驗站的設(shè)置

e)?????????抽樣計劃的優(yōu)劣與檢驗計劃的制定

f)?????????練習：如何制定本公司合現(xiàn)的AQL

g)????????連續(xù)生產(chǎn)型抽樣計劃制定及隨堂練習

h)????????計量值抽樣檢驗的設(shè)計與學員練習

第三部分?質(zhì)量工程學常用到的方法與應(yīng)用介紹

a)?????????SPC—統(tǒng)計過程控制

b)????????DOE—實驗設(shè)計

c)????????FMEA—故障模式及影響分析

d)????????QFD—質(zhì)量功能展開

e)?????????實戰(zhàn)運用：PFMEA制作中常見問題分析與對策

第四部分?QE利用團隊導向解決問題—8D

8D的實質(zhì)與如何尋找根本原因

D1成立團隊：團隊成員能力需求有哪些

D2現(xiàn)狀描述：確定是管理還是技術(shù)問題？

D3抑制措施（ICA）實施與確認

D4原因分析與證實：探究真因的統(tǒng)計工具

D5永久改善對策擬定及確認：對策發(fā)掘法

D6永久改善對策（PCA）實施及確認

改善前后數(shù)據(jù)差是否可做為改善有效性

D7防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施

如何確認管控要點，建立管制計劃

第五部分?QE系統(tǒng)分析與工作原理

a)?????????品質(zhì)管理過程中系統(tǒng)監(jiān)測建模與工作原理

b)????????6σ零缺陷系統(tǒng)建模與工作原理

c)????????MSA測量系統(tǒng)建模與工作原理

d)????????打造全面質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)重要性